一、天津電子產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)概述：
本鹽霧試驗(yàn)箱符合CNS、ASTM、JIS、ISO等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鹽霧試驗(yàn)?zāi)酸槍?duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕。該實(shí)驗(yàn)足以加速的方法評(píng)定元器件外露部分在鹽霧、潮濕和炎熱條件下抗腐蝕的能力，是針對(duì)熱帶海邊或海上氣候環(huán)境設(shè)計(jì)的，表面結(jié)構(gòu)狀態(tài)差的元器件在鹽霧，潮濕和炎熱條件下外露部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
 二、天津電子產(chǎn)品鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)及用途：
2.1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有國(guó)內(nèi)水平，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗(yàn)需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀。
2.2.設(shè)備主要部件選用國(guó)內(nèi)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)質(zhì)量性能。
3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS74791991 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），也可按 GM9540P 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。
3.1. GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。
3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka鹽霧試驗(yàn)方法》。現(xiàn)
3.4. GB 6460-86金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。
3.5. GB 6459-86金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
4.1.內(nèi)部尺寸1200mm x 1000mm x600mm （W×H×D）。
4.2.溫度范圍樣品室35℃～ +80℃可控，精確度不低于±1℃ 。
飽和筒+47℃～+80℃。
4.3.溫度均勻度≤2℃。
4.4.溫度波動(dòng)度≤1.0℃。
4.5.升降溫速率1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測(cè)試）。
4.6濕度范圍30%～98%R.H。
4.7濕度偏差75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.8鹽霧沉降量鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
4.9噴霧方式氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。
4.10*夾角 110～120°。
4.11使用環(huán)境溫度0 ～ 35℃。
5.試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成
5.1試驗(yàn)室 采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門.
5.2鹽溶液補(bǔ)充槽60，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。
5.3飽 和 桶采用SUS304高級(jí)不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)*的濕空氣。
5.4試驗(yàn)室樣品架V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5.5加 熱 方 式本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
5.6加 濕 系 統(tǒng)由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
5.7空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，送入工作室?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。
5.8箱 蓋具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動(dòng)保護(hù)，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110o～ 120o夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
5.9設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過分揣動(dòng)。
5.10設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
5.11設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
6.供氣系統(tǒng)
6.1氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級(jí)空氣凈化過濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。
6.2本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的*個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。
6.3進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。
6.4氣路系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。
7.噴霧系統(tǒng)噴咀可拆卸，方便清理
7.1采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
7.2采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。
7.3噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動(dòng)性更加小。
7.4鹽霧沉降量可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2?h。
7.5噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。
8.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)
行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過 PID 自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
8.1.壓縮機(jī)采用法國(guó)泰康單級(jí)全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動(dòng)力源，確保設(shè)備試驗(yàn)時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗(yàn)。
8.2.冷凝器風(fēng)冷冷凝器。
8.3.蒸發(fā)器翅片式換熱器。
8.4.電磁閥意大利卡士妥。
8.5.干燥過濾器丹麥丹佛斯。
8.6.節(jié)流裝置毛細(xì)管。
8.7.制冷劑采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。
9.控制系統(tǒng)
9.1溫濕度控制器
●顯示器5.7”320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯示。運(yùn)行方式定值或程序。
●設(shè)定方式中文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入程序容量可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗(yàn)程序。
●程序長(zhǎng)度每組程序zui多 99 段 循環(huán)次數(shù)每個(gè)程序段可循環(huán)999 次。
●設(shè)定范圍
△溫度 10℃～+70℃，
△濕度30～95%RH，
△時(shí)間0～99 小時(shí) 59 分鐘。
●分辨 率溫度0.1℃，濕度0.1%RH，時(shí)間0.1min。
●輸入PT100 鉑電阻。
●其它功能設(shè)備具有超溫，風(fēng)機(jī)過熱、過流等多種報(bào)警保護(hù)功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
9.2.測(cè)量數(shù)據(jù)采集PT100 鉑電阻。
9.3.其它執(zhí)行器件法國(guó)“施奈德”交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。
9.4加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.5飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.6一級(jí)壓力精密調(diào)整 含空氣濾清器。
9.7壓力表 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
10.安全保護(hù)裝置
10.1低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置
10.2超溫自動(dòng)斷電裝置
10.3聲光報(bào)警報(bào)裝置
10.4飽和桶超溫保護(hù)
10.5鹽液低水位警示裝置
10.6制冷壓縮機(jī)過熱報(bào)警
10.7制冷壓縮機(jī)過電流報(bào)警
10.8制冷壓縮機(jī)超電壓報(bào)警
10.9純水水位標(biāo)志及缺乏報(bào)警
11．附件
11.1量筒 2 只
11.2標(biāo)準(zhǔn) 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套
11.3無結(jié)晶玻璃噴嘴 2 支
11.4濕球杯 1 只
11.5快速排霧系統(tǒng) 1 組
11.6(NaCl)500g 裝 6 瓶
*(NaOh)500g 裝 1 瓶
試紙 1 盒
藥匙 1 支
吸管 1 支
12.使用條件
12.1電源AC380V 50Hz（三相四線）電壓允許波動(dòng)范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波 動(dòng)范圍為（ 50±0.5)Hz。
12.2使用環(huán)境可允許使用溫度范圍0℃ - 30℃；性能保證范圍+ 5℃～+ 20℃；相對(duì)濕度≤90%RH。
12.3氣源0.4MPa。
12.4場(chǎng)地地而平整，通風(fēng)良好；留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間。
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